為什么激光切割會出現毛刺？

有些企業和客戶在使用激光切割機進行切割的時候，發現切割出來的工件毛刺很多，質量非常不理想，大多數人以為是激光切割機產品的質量問題，其實不盡然。有一部分是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機的保養、維護不到位造成的。激光切割機的氣體純度、參數設置等，都會影響到非標件加工質量。當光束的焦點的上下位置出現偏差。解決辦法是調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。

設備+氣體+參數，調整到佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑，應用于切割有許多特點。金屬切割加工毛刺是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。產生毛刺的另外一個原因，那就是輔助氣體問題。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。氣體就是在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。

輸出功率不夠。金屬加工廠家解決辦法是檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。設備工作時，應當注意機器的穩定性，提前檢查機器，以免發生事故；工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調整線切割速度。